Metal Kumlar
Metal Kumlar
- Yüksek mekanik mukavemet ve üstün sıkışma direnci.
- Maksimum partikül yakalama verimliliği için son derece düzensiz yüzey yapısı.
- Jel oluşumunu önlemek için polimer eriyiklerine karşı büyük ölçüde inerttir.
- Spin pack servis ömrünü uzatır ve POY/FDY iplik kalitesini artırır.
Polimer Filtrasyon Ortamı için Metal Tozlarının Gelişim Tarihi
Erimiş yüksek polimerler (PET, PA ve PP gibi), kimyasal elyaf eğirme işleminden önce safsızlıkları ve jel parçacıklarını gidermek için sıkı bir filtrasyona tabi tutulmalıdır. Bu, düze deliklerinin tıkanmasını önler ve POY/FDY filament ipliklerinin kalitesini önemli ölçüde artırır.
Polimer eriyiği spin pack eleğinden akarken direnç oluşturur, bu da sıcaklığı artıran ve eriyik reolojik özelliklerini iyileştiren kayma sürtünmesine neden olur. Ek olarak eriyik iyice karıştırılır ve viskozite farklılıklarını önlemek için homojen bir şekilde dağıtılır.
Neden Düzensiz Şekilli Paslanmaz Metal Tozu?
Deniz kumu daha ucuz olmasına rağmen son derece kırılgandır. Çalışma basınçları altında deniz kumu kırılarak düzelerdeki kılcal damarları tıkayan ince parçacıklar oluşturur. Ayrıca deniz kumu düşük spesifik yüzey alanına ve düşük gözenekliliğe sahiptir, bu da paket basıncının hızla artmasına neden olur.
Paslanmaz metal tozumuz, son derece düzensiz bir yüzey yapısı elde etmek için belirli koşullar altında işlenir. Bu düzensiz geometri, düşük görünür yoğunluk sağlar ve filtrasyon verimliliğini artırır. Yüksek çalışma basınçları altında gözenekli yapısını korur ve çok az partikül deformasyonu ile veya hiç partikül deformasyonu olmadan sıkışabilirliğe karşı üstün direnç gösterir.
Paslanmaz Çelik Tozunun Tipi ve Element Bileşimi
Özel basınç ve iplik gereksinimlerinize göre tasarlanmış çeşitli kaliteler sunuyoruz:
| Tip | Fe (%) | Ni (%) | Cr (%) | Mn (%) | Si (%) | Mo (%) | C (%) | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F-01 | Denge | Maks 0.6 | 16 - 18 | Maks 1.0 | 1.0 - 4.0 | - | Maks 0.12 | Ekonomik metal tozu |
| S-03 | Denge | 6 - 12 | 16 - 22 | Maks 1.0 | 0.6 - 3.5 | Maks 3.0 | Maks 0.12 | POY/FDY filament eğirme için standart filtre ortamı |
| S-04 | Denge | Maks 0.6 | 33 - 37 | Maks 1.0 | 2.0 - 4.0 | - | Maks 0.12 | Gelişmiş sıkışma direncine sahip üst düzey filtre ortamı (PA filament eğirme) |
Mevcut Gözenek Boyutları & Fiziksel Özellikler (ISO 4497 Standardı)
Filament eğirme sırasında, optimal filtrasyon gradyanını elde etmek için farklı toz boyutlarının birleştirilmesi kritik öneme sahiptir. Aşağıda, metalik tozlar için ISO 4497 uluslararası standartlarına göre mevcut boyutların listesi bulunmaktadır:
| Boyut (mikron) | Boyut (mesh) | Görünür Yoğunluk (g/cm³) | Sıkıştırılmış Yoğunluk (g/cm³) | Gözeneklilik (%) |
|---|---|---|---|---|
| 850 / 2000 | 10 / 20 | 1.45 | 1.95 | 75 |
| 500 / 850 | 20 / 30 | 1.55 | 2.10 | 73 |
| 350 / 500 | 30 / 40 | 1.60 | 2.10 | 71 |
| 250 / 350 | 40 / 60 | 1.65 | 2.60 | 67 |
| 180 / 250 | 60 / 80 | 1.80 | 2.70 | 65 |
| 150 / 180 | 80 / 100 | 2.00 | 2.90 | 62 |
| 125 / 150 | 100 / 120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
| 90 / 125 | 120 / 170 | 2.50 | 3.20 | 56 |
* Müşteri talebi doğrultusunda diğer özel boyutlar da üretilebilir.
Ürün Görsel Galerisi
